1. Осмотрите головку
на наличие трещин, следов утечки охлаждающей жидкости и других повреждений.
При обнаружении трещин, головку необходимо обработать на станке, если
же повреждения слишком сильные, головку необходимо заменить.
|
|
2. При помощи линейки и измерительного
щупа проверьте деформацию стыкующихся поверхностей головки. Если деформация
превышает допустимые пределы головку необходимо обработать в специализированной
мастерской.
|
3. Осмотрите седла клапанов, если
они повреждены, обратитесь к специалисту.
|
|
4. Измерьте зазор между штоком
клапана и направляющей втулкой при помощи измерительного прибора.
Показания прибора необходимо разделить на два и вы получите величину
зазора. Если зазор превышает допустимые пределы, направляющую втулку
клапана необходимо заменить.
|
Клапаны |
5. Осмотрите фаски клапанов на наличие
износа, деформации, трещин, обожженных участков и других повреждений.
Проверьте штоки клапанов на наличие протертых участков и трещин. Проверьте,
не согнуты ли штоки. При обнаружении каких-либо повреждений клапаны
необходимо обработать в специализированной мастерской.
|
|
6. Измерьте ширину кромки клапана. Если полученная
величина меньше допустимых пределов, клапан необходимо заменить.
|
Элементы клапана
|
|
7. Осмотрите пружины клапанов на наличие
износа и повреждений. Измерьте длину пружин. Если длина какой-либо
пружины меньше указанного в технических характеристиках предела, замените
ее.
|
|
8. Проверьте, чтобы пружины были прямыми.
При необходимости замените деформированные пружины.
|